電磁振動給料機特點：

1.體積小、重量輕、結構簡單，安裝、維修方便；

2.無轉動的零部件，不需要潤滑，不需要電動機和減速器，運行費用低；

3.由于給料機運用了機械振動學的共振原理，雙質體在低臨界近共振狀態下工作，因此消耗電能少；

4.對于采用晶閘管半波整流線路控制的電磁振動給料機，可通過調節晶閘管開放角的辦法方便地無級調節給料量，并可實現生產流程的集中控制和自動控制；

5.由于在給料過程中，物料在給料槽中連續地被拋起，并按拋物線軌跡向前做跳躍運動，因此給料槽的磨損較小。

電磁振動給料機的缺點是安裝后的調整較復雜，調試不好，不僅有噪聲，且運行不好。

電磁振動給料機可以輸送各種松散的粒狀和粉狀物料，也可以輸送粒度達500mm的大塊物料。對于粉狀物料，則可采取密封給料方式。給料機不宜輸送黏性較大的、潮濕的物料，也不適用于輸送300℃以上的熱物料和具有防爆要求的場合。

根據生產工藝要求，對電磁振動給料機的給料能力進行調節，通常采用如下三種方法：

(1)調節給料機的振幅，在額定振幅范圍內，通過旋轉控制箱電位器旋鈕，可以直接調節振幅，從而可以無級調節給料機的給料能力；

(2)調節料倉出料口閘門開度的大小，以增減給料槽中料層的厚度，達到調節給料機能力的目的；

(3)改變給料槽的安裝傾角，可以實現調節給料量。

已定型生產的電磁振動給料機產品有GZ型通用系列電磁振動給料機、GZV系列微型電磁振動給料機等。

常用的GZ系列電磁振動給料機規格齊全、生產能力大、應用范圍廣，該機的類型及用途為：

(1)基本型(型號：GZ1～GZ11)，其結構形式為下振式，用于無特殊要求情況下給料；

(2)上振型(型號：GZ3S—GZ8S)，其結構形式為上振式，將電磁振動器安裝在給料槽的上方與基本型相反的方向上，用于配置空間不夠的情況下安裝使用，其他均與相對應的基本型相同；

(3)封閉型(型號：GZ1F～GZ6F)，適用于易碎顆粒、粉塵較大及具有揮發性的物料；

(4)輕槽型(型號：GZ5Q～GZ8Q)，適用于容重較小的輕物料；

(5)平槽型(型號：GZ5P～GZ7P)，適用于薄料層均勻給料，可用于配料(例如配煤)；

(6)寬槽型(型號：GZ5K1～GZSK4)，適用于選煤，也可用于向篩分設備給料。

電磁振動給料機的工藝配置及安裝的合理與否，直接影響其使用性能和給料能力，為此應注意以下各點。

1.電磁振動給料機不能承受過大的倉壓，因為這將降低給料機的振幅，從而影響給料能力。為保證給料機的正常運行，必須盡量減少倉壓對給料機的影響，通常是控制作用在給料槽體上的垂直投影倉壓面積，使其小于料倉出料口面積的1/5～1/4范圍內；也可采用配置溜槽的方法，用溜槽的后側板來承擔料柱的垂直壓力。

2.為便于調節給料槽中料層的厚度和當檢修給料機時截止物料從料倉中流出，應在料倉的出料口或在溜槽上設置閘門。為避免給料機槽體因物料的沖擊而損壞，一般情況下，料倉不允許卸空，在料倉和給料機中應保持一定的斜料量。如因換料或其他原因需卸空料倉和給料機上的物料時，在卸空物料后應關閉閘門，防止再次裝料時物料對槽體的沖擊。

3.電磁振動給料機的安裝傾角選擇得合適與否，對給料能力的影響很大。通常推薦安裝傾角為向下10°，因這時給料機的給料能力可增大30%以上。但傾角最好不大于10°~15°。因為傾角過大，物料的滑動增大，會加快槽體的磨損。根據工藝配置的需要，給料機槽體也可向上傾斜安裝，但這將降低給料機的給料能力。

電磁振動給料機作給料用時，其安裝傾角推薦為下傾10°；對于黏性物料及含水量較大的物料也可將其下傾角度增加到15°；作配料、定量給料或自動稱量用時，為保證給料量的均勻穩定，防止物料自流，給料機應水平安裝使用。

4.電磁振動給料機均為懸掛式安裝。懸掛吊桿通常采用鋼絲繩，為了減少給料機的橫向擺動，給料槽上的兩根懸掛吊桿應向外張開10。布置；四根懸掛吊桿應吊掛在具有足夠剛度的結構上。對于大型給料機，為了維修和更換給料槽方便，應布置移動滑架。

5.電磁振動給料機一般均整體安裝。安裝后，在給料機上不允許連接任何剛性附件，并且其周圍應有一定的游動間隙，使給料機不和其他設備碰撞。此間隙在給料機的長度方向上一般最小為50ram；在寬度方向上為25mm。

6.安裝后的給料機橫向應水平，以免給料機工作時物料向一側偏移。